橡皮布在使用过程中，如果它表面轴向不同地方遇到方向不一样或大小不一样的力，就会让印刷材料的样子出现变形现象。这样会对印刷图文质量、套印的清晰度以及橡皮布的自身寿命长短等影响甚大。

    在生产过程中，除了要阻止自身大意或因为打印机长期使用过程中调压器呈现自动工作，以及滚筒两端间距不一样的问题外，还应该准确根据橡皮布性能进行裁切、安装。还有应该让橡皮布的纬向和版夹平行，在印刷过程中要注意它经、纬的方向是否正常。
    当橡皮布紧紧依附在滚筒上使，它自己会出现相应压力与绷紧它的力气向抗衡，也正因为如此，它自身的压力就会随着延伸导致功能逐渐下降，紧绷程度也会随之降低，这种现象被称为橡皮布的压力松懈。而这种现象有可能发生在新的橡皮布中。因为新的布在使用初期不能绷得太紧，而印刷又需要绷紧，因此在使用的时候会每隔一段时间就将新布绷紧一点。重复好几次之后才能将让这种现象降低。
    因为这种材料在工作过程中受到的压力不一样，所以使其厚度发生塑性的程度也不一样，这样会让橡皮布出现另一种情况，就是厚薄不均。这种现象一般是因为部分凹陷坑所导致的，就算增强滚筒与其之间的总体压力，也不能完美的改变这一现象，如果印刷公司发现自己的产品出现这样的情况，就只能使用补橡皮的办法了且这类橡皮布不能作为高质量产品使用材料了。